Оптимизация производственных процессов.

Для повышения конкурентоспособности и доходов промышленного предприятия требуется регулярное совершенствование производственного процесса или его оптимизация. Основной целью производственного процесса является снижение затрат и увеличение производственных мощностей и / или его эффективности. Основная цель состоит в том, чтобы улучшить проблемные и медленные фазы производственного процесса, учитывая определенную специфику производства.  

Есть три основных параметра, которые можно регулировать, чтобы повлиять на оптимальную производительность:

1)    Оптимизация оборудования.

Проверить, как используется действующее оборудование. Проверить, используются ли каждый из объектов с максимальной эффективностью, определить слабые фазы оборудования и производственных линий.

2)    Оптимизация операционных процедур.

Эксплуатационные процедуры, которые контролируются человеком или машиной машиной, могут значительно оличаться.
Максимальная автоматизация операционных процедур поможет снизить затраты на рабочую силу, возможность человеческой ошибки и обслуживание оборудования в технически исправном состоянии.  

3)    Оптимизация мониторинга операционных процессов.

Существуют сотни или даже тысячи циклов регулирования в пищепереработке, химической или нефтяной перерабатывающей промышленности. Каждый цикл управления отвечает за одну или несколько частей производственного процесса. Например, поддержание регулярной температуры, расхода и т.д.
Если цикл управления не оптимизирован или разработан и не отрегулирован должным образом, процесс будет потреблять больше ресурсов (тепло, электричество и т.д.). Оборудование изнашивается быстрее, что значительно увеличивает общие издержки производства.  

Мы предлагаем производственные линии обслуживания, оптимизацию технического процесса. Удаленная диагностика проблем.